Máy nhào xả trục vít

Công ty chúng tôi được thành lập vào năm 2005, khi mới thành lập, công ty tham gia thiết kế và sản xuất ống kim loại, phụ kiện đường ống kim loại và các sản phẩm kim loại khác. Năm 2007, chúng tôi bắt đầu phát triển thiết bị tái chế cao su và các sản phẩm máy móc cao su, và năm 2008 đưa ra thị trường. Năm 2013, chúng tôi đã phát triển thiết bị hoàn chỉnh để cải tiến nhựa đường cao su. Công ty chúng tôi đặt tại Vô Tích, tỉnh Giang Tô, cách Thượng Hải, Nam Kinh 150 km, phía bắc sông Dương Tử, giao thông rất thuận tiện. Chúng tôi chủ yếu tham gia vào việc nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh máy móc cao su và các sản phẩm kim loại.

Nhà máy của chúng tôi
Công ty chúng tôi đặt tại Vô Tích, tỉnh Giang Tô, cách Thượng Hải, Nam Kinh 150 km, phía bắc sông Dương Tử, giao thông rất thuận tiện. Chúng tôi chủ yếu tham gia vào việc nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh máy móc cao su và các sản phẩm kim loại.

Thị trường sản xuất
Sản phẩm của chúng tôi đã được bán cho Đông Nam Á, Bắc Á, Đông Âu, Úc, Mỹ và các thị trường khác; Thành tích đạt được: thiết bị tái chế lốp xe tại Malaysia; dây chuyền sản xuất tái chế lốp xe tại Nga, Ukraina và Thổ Nhĩ Kỳ; Dây chuyền sản xuất nhựa đường cao su tái chế lốp xe ở New Zealand, v.v.

Giấy chứng nhận của chúng tôi
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 CHỨNG NHẬN HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG. Số bằng sáng chế:ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

Sau khi bán
● Cung cấp thông tin hướng dẫn và hỗ trợ kỹ thuật để người dùng cài đặt và gỡ lỗi các sản phẩm được bán miễn phí;
● Công ty chúng tôi được trang bị đội ngũ dịch vụ hậu mãi chất lượng cao dựa trên nhân viên kỹ thuật, tiếp nhận phản hồi của người dùng, đưa ra phản hồi và xử lý thỏa đáng trong thời gian ngắn nhất;
● Thời gian bảo hành sản phẩm của chúng tôi là một năm; Sau thời gian bảo hành một năm, việc bảo trì trọn đời sản phẩm được bán được đảm bảo;
● Công ty chúng tôi thường xuyên ghé thăm người dùng để tìm hiểu cách sử dụng sản phẩm và giúp giải quyết các vấn đề khác nhau có thể gặp phải trong quá trình sử dụng. Đồng thời trưng cầu ý kiến ​​cải tiến về chất lượng, kỹ thuật, nhằm phục vụ người dùng tốt hơn;

Máy nhào xả trục vít chủ yếu được sử dụng cho bột màu, thuốc nhuộm và thuốc, và có nhiều cách để xả chúng, những cách phổ biến nhất là áp suất thủy lực và đổ bể. Máy nhào xả trục vít sử dụng hai cánh quạt tốc độ khác nhau, lực ép đùn mạnh và lực cắt để trộn nguyên liệu đồng đều. Sản xuất chất bịt kín có độ nhớt cao, cao su silicon, bột màu mực, thuốc nhuộm, thuốc, nhựa, nhựa, cao su và mỹ phẩm đều có thể đạt được thông qua máy xử lý cao su trộn trộn.

Máy nhào xả trục vít có tốc độ trộn nhanh, độ chính xác cao, không có vùng mù trộn, hệ số lấp đầy cao, vận hành kín và bảo trì thuận tiện. Nó có thể được chia thành bộ phận nhào, bộ phận đế, hệ thống thủy lực, hệ thống truyền động, hệ thống chân không, hệ thống điều khiển điện, v.v. Máy nhào xả trục vít có ưu điểm là độ chân không cao, trộn đều, v.v.
Máy nhào xả trục vít là một hoạt động cắt mạnh được tạo ra bởi một cặp cánh Σ phối hợp và xoay sao cho trạng thái bán khô hoặc vật liệu nhựa nhớt giống cao su phản ứng nhanh chóng để đạt được sự trộn và khuấy đồng đều.
Máy nhào xả trục vít chủ yếu bao gồm năm bộ phận: bộ phận nhào, bộ phận đế, hệ thống thủy lực, hệ thống truyền động và hệ thống điều khiển điện. Hệ thống thủy lực sử dụng trạm thủy lực để điều khiển xi lanh dầu lớn hoàn thành chức năng đóng mở. Hệ thống thủy lực sử dụng trạm thủy lực để điều khiển xi lanh dầu thực hiện các chức năng như lật xi lanh và mở nắp. Các thông số chi tiết có thể được người dùng lựa chọn và yêu cầu tùy ý. Thuận tiện và đáng tin cậy. Hệ thống truyền động bao gồm một động cơ, hộp giảm tốc và bánh răng, động cơ được khớp theo mô hình của Máy nhào xả trục vít.
Phần truyền động của Máy nhào xả trục vít là tốc độ đồng bộ của động cơ. Sau khi đi qua khớp nối đàn hồi tới bộ giảm tốc, bột giấy nhanh được điều khiển bởi thiết bị đầu ra để đạt tốc độ quy định. Tốc độ cũng có thể được điều chỉnh bằng bộ biến tần.
Máy nhào xả trục vít có hai cánh khuấy hình chữ Σ. Tốc độ của hai mái chèo là khác nhau. Tốc độ khác nhau có thể được thiết lập theo các quy trình khác nhau. Tốc độ phổ biến nhất là 42/28 vòng/phút.
Máy nhào xả trục vít có thể được thiết kế ở dạng gia nhiệt hoặc không gia nhiệt tùy theo nhu cầu. Các phương pháp trao đổi nhiệt thường bao gồm gia nhiệt bằng điện, gia nhiệt bằng hơi nước, gia nhiệt dầu nóng tuần hoàn, làm mát bằng nước tuần hoàn, v.v.
Các phương pháp xả của Máy nhào xả trục vít bao gồm đổ xi lanh thủy lực, xả van bi, ép đùn trục vít, v.v. Thân xi lanh, mái chèo và các bộ phận tiếp xúc vật liệu được làm bằng thép không gỉ SUS304 để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Máy nhào xả trục vít bao gồm động cơ, thiết bị ram ép, khung, buồng trộn và cơ cấu rôto, bộ giảm tốc, thiết bị nghiêng hệ thống điều khiển không khí, hệ thống sưởi/làm mát, thiết bị truyền đai cao su và đế, v.v. Các bộ phận, hình dáng bên ngoài của nó như hình 1 được hiển thị.
Điểm khác biệt chính giữa máy trộn phân tán và máy trộn thông thường là nó không có thanh truyền hướng xuống, khi xả phải lấy rôto phía trước của buồng trộn làm trục nghiêng 140 độ để thực hiện xả nghiêng. Độ nghiêng của buồng trộn được điều khiển bởi một động cơ bằng bộ giảm tốc cycloid, bánh vít và giun. Bộ phận này có khung, thiết bị ram ép được cố định trên khung. Ram trên của thiết bị ram ép được điều khiển bởi một xi lanh để tạo áp lực lên vật liệu cao su trong quá trình vận hành thiết bị.
Buồng trộn, rotor và ram phía trên được trang bị hệ thống làm mát (hoặc sưởi ấm). Lượng nước sử dụng của từng bộ phận có thể được điều chỉnh bằng van, nguyên lý như hình 2. Điều cần chú ý là: Ống nối nước làm mát vào/ra và hơi nước vào/ra phải đảo ngược.
Hệ thống truyền động của rôto. Nó được truyền bởi động cơ chính thông qua đai cao su, bộ giảm tốc và bánh răng tỷ số dẫn động rôto phía trước và phía sau quay theo hướng ngược nhau.
Việc bịt kín các bề mặt cuối của rôto sử dụng vòng đệm tetrafluoroethylene và vòng hợp kim làm đầy, cấu trúc của nó như hình 4. Thiết bị niêm phong này không bôi trơn.
Việc bôi trơn của bộ phận chính này bao gồm 3 phần: bôi trơn bộ giảm tốc, bôi trơn bánh giun của thiết bị nghiêng, giun và bôi trơn vận hành khác. Tất cả việc bôi trơn bộ giảm tốc, bánh vít và trục vít đều sử dụng dầu bôi trơn dạng hộp dầu.

Máy nhào xả trục vít có thể được lắp đặt trên cùng tầng với máy của quy trình làm việc tiếp theo. Máy này cần cố định trên nền phẳng và ổn định bằng bu lông neo. Làm móng theo bản vẽ móng. Chuẩn bị dụng cụ nâng và lắp đặt ở mức tối đa. sức nâng 10 tấn.

Do môi trường của nơi lắp đặt thiết bị có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của thiết bị nên có hai yêu cầu đối với môi trường làm việc của thiết bị: một là nhiệt độ phòng xung quanh của thiết bị phải được giữ trong khoảng 0 độ đến 40 độ; Yêu cầu thứ hai là thiết bị này cần được lắp đặt ở nơi có hệ thống thông gió tốt. Ngoài ra, khi lắp đặt thiết bị, cần chừa đủ không gian xung quanh thiết bị để thuận tiện cho việc kiểm tra và bảo trì.

Trước khi lắp đặt phải vệ sinh cẩn thận các bộ phận của thiết bị, loại bỏ rỉ sét; lắp rôto và bộ giảm tốc buồng trộn, thiết bị nghiêng và khung, v.v. trên đế. Nếu có thể làm sạch rõ ràng khi lắp đặt thì không nên tháo rời và lắp đặt lại. Đặt cao độ đế và đế động cơ trên nền, dung sai độ cao của chúng không vượt quá 0,05mm/m, sau đó lắp động cơ và lắp thiết bị ram ép vào khung. Nối ống điều khiển không khí và từng ống nước làm mát hoặc ống dẫn hơi nước nóng, không được có mối nối nào bị rò rỉ. Các bề mặt của rôto, buồng trộn, mặt bên trái/phải, thanh ram phía trên, v.v.. các bộ phận tiếp xúc với vật liệu đều được mạ crom nên trong quá trình lắp đặt và bảo trì cần lưu ý không để các vật cứng va đập vào để tránh làm hỏng lớp crom .

Đối với hộp giảm tốc bánh răng, hộp bánh vít nghiêng, nếu không có nhu cầu đặc biệt thì không nên tháo rời. Kiểm tra xem mỗi hộp còn nhớt cũ hay không, nếu có thì xả ra ngoài, sau đó rửa sạch bên trong và đổ nhớt mới vào.

Cuối cùng kiểm tra xem các bu lông kết nối đã được siết chặt chưa và tất cả các kết nối của khớp có chính xác hay không. Xoay rôto của động cơ chính để kiểm tra xem từng bộ phận có hoạt động bình thường hay không, chỉ sau khi nhận thấy không có hiện tượng tắc nghẽn, va đập mới có thể thực hiện bơm vữa vào bu lông neo lần thứ hai, sau khi đã vun xới và đông cứng lại thì điều chỉnh từng bộ phận.

Đổ lượng dầu máy số 20 thích hợp vào bộ bôi trơn nguyên tử và kết nối với nguồn gió, nhấn nút tương ứng để kiểm tra xem hoạt động của thiết bị chống bụi và ram trên có linh hoạt và đáng tin cậy hay không, kiểm tra xem hướng quay của từng bộ phận có linh hoạt và đáng tin cậy hay không. động cơ có đúng hay không. Chỉ sau khi xác nhận từng phần nước (hơi nước) được nối với ống khí nén và từng điểm bôi trơn được tra dầu bình thường mới có thể thực hiện chạy thử.
● Trong điều kiện mỗi điểm bôi trơn đều bình thường:
● Đầu tiên cho máy hoạt động không tải trong hai giờ, đồng thời vận hành chuyển động lên/xuống của ram phía trên và chuyển động nghiêng của buồng trộn để điều chỉnh từng bộ phận chuyển động linh hoạt và đáng tin cậy, sau đó chuyển sang vận hành có tải.Thử nghiệm với tải là chia làm 3 phần,
● Nguyên liệu đầu tiên đạt 40% công suất hiệu dụng,
● Sau đó cấp nguyên liệu đạt 70% công suất hiệu dụng,
● Cuối cùng thực hiện kiểm tra tải đầy đủ. Trong thử nghiệm có tải, hoạt động của bánh răng của bộ giảm tốc bánh răng phải ổn định, không bị va đập và có tiếng ồn bất thường; mỗi bộ phận chuyển động đều linh hoạt và đáng tin cậy; sau khi ngừng hoạt động, kiểm tra sự ăn khớp của các bánh răng trong bộ giảm tốc, nếu tất cả đều bình thường thì máy có thể được đưa vào sản xuất và sử dụng.

Bảo trì hàng ngày
● Cho dù hoạt động của máy nhào xả trục vít có bình thường hay không, nếu phát hiện sự cố được xử lý kịp thời thì không được có vật lạ lưu giữ xung quanh thiết bị kiểm tra, đặc biệt là các vật liệu kim loại và không hòa tan như sợi tóc túi lụa, v.v. Kiểm tra hệ thống lái trục vít đôi để đảm bảo không có vật lạ lọt vào;
● Có rò rỉ trong đường dẫn khí, mạch dầu bôi trơn và mạch dầu thủy lực hay không (mỗi bộ phận truyền động có phát ra âm thanh bất thường hay không);
● Nhiệt độ của từng bộ phận ổ trục có bình thường hay không (nhiệt kế sẽ điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt);
● Có rò rỉ keo ở mặt cuối của rôto hay không (có rò rỉ ở mỗi khớp nối hay không);
● Các dụng cụ chỉ thị có bình thường không (chức năng của từng van còn nguyên vẹn) để loại bỏ bụi bẩn bám trên bề mặt thiết bị.

Bảo trì hàng tuần
● Các bu lông cấm của từng bộ phận có bị lỏng hay không (dầu bôi trơn cho từng ổ trục truyền động);
● Mức dầu của thùng nhiên liệu và bộ giảm tốc có đáp ứng yêu cầu hay không (xích chuyển động và bánh xích được bôi trơn bằng mỡ một lần);
● Bịt kín cửa xả;
● Hệ thống thủy lực, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, hệ thống kiểm soát không khí và hệ thống điều khiển điện có bình thường hay không (van đáy bộ phận lọc trong đường truyền khí nén phải được xả hết).