1. Hệ thống ép đùnHệ thống ép đùn bao gồm vít, thùng, phễu, đầu và khuôn, và nhựa được dẻo hóa thành một khối nóng chảy đồng đều thông qua hệ thống ép đùn và dưới áp suất được thiết lập trong quá trình này, vít liên tục đùn ra khỏi đầu.
(1) Vít: Nó là thành phần chính của máy đùn, liên quan trực tiếp đến phạm vi ứng dụng và năng suất của máy đùn và được làm bằng thép hợp kim khắc.
(2) Thùng: Là một loại xi lanh kim loại, thường được làm bằng thép hợp kim hoặc ống thép composite được lót bằng thép hợp kim, không sợ nhiệt và cường độ nén, chắc chắn và không dễ bị ăn mòn. Thùng phối hợp với vít để nghiền, làm mềm, nấu chảy, làm dẻo, thông hơi và nén nhựa, đồng thời truyền vật liệu cao su một cách liên tục và đồng đều đến hệ thống đúc. Nói chung, chiều dài của thùng là 15 ~ 30 lần đường kính của nó, do đó nhựa có thể được làm nóng và làm dẻo đủ theo nguyên tắc.
(3) Phễu: Đáy phễu được trang bị thiết bị cắt để điều chỉnh và cắt dòng nguyên liệu, bên hông phễu được trang bị lỗ quan sát và thiết bị đo hiệu chuẩn.
(4) Đầu và khuôn máy: Đầu máy bao gồm ống bọc bên trong bằng thép hợp kim và vỏ ngoài bằng thép carbon, đầu máy được trang bị khuôn tạo hình. Chức năng của đầu máy là chuyển nhựa nóng chảy chuyển động quay thành chuyển động tuyến tính song song, được đưa vào ống bọc khuôn một cách đồng đều và trơn tru, đồng thời tạo cho nhựa áp suất đúc cần thiết. Nhựa được làm dẻo và nén trong thùng, sau đó chảy vào khuôn tạo thành đầu thông qua kênh dòng tương ứng dọc theo kênh dòng tương ứng qua tấm lọc xốp và ống bọc lõi khuôn được khớp chính xác để tạo thành khoảng trống hình khuyên với đường chéo giảm dần. phần, để nhựa tan chảy tạo thành một lớp phủ hình ống liên tục và dày đặc xung quanh đường lõi. Để xác định tính chính xác của kênh dòng nhựa trong đầu máy và loại bỏ góc chết của nhựa tích tụ, người ta thường đặt một ống bọc shunt và một vòng cân bằng áp suất cũng được đặt để loại bỏ dao động áp suất trong quá trình ép đùn nhựa. Đầu máy còn được trang bị thiết bị hiệu chỉnh, điều chỉnh khuôn, thuận tiện cho việc điều chỉnh, hiệu chỉnh độ đồng tâm của lõi khuôn và ống bọc khuôn.
2. Chức năng của hệ thống truyền động là dẫn động trục vít và cung cấp mô-men xoắn cũng như tốc độ mà trục vít yêu cầu trong quá trình ép đùn, thường bao gồm một động cơ, bộ giảm tốc và ổ trục.
3. Thiết bị gia nhiệt và làm mát Gia nhiệt và làm mát là điều kiện cần thiết cho quá trình ép đùn nhựa.
(1) Hiện nay, máy đùn thường sử dụng hệ thống sưởi bằng điện, được chia thành hệ thống sưởi điện trở và hệ thống sưởi cảm ứng, và tấm sưởi được lắp đặt ở thân, cổ và đầu. Thiết bị gia nhiệt làm nóng nhựa bên trong xi lanh bên ngoài đến nhiệt độ cần thiết cho quá trình vận hành.
(2) Thiết bị làm mát được thiết lập để xác định phạm vi nhiệt độ của nhựa theo yêu cầu của quy trình. Cụ thể là để loại bỏ nhiệt lượng dư thừa do ma sát cắt của trục quay tạo ra, tránh nhiệt độ cao khiến nhựa khó phân hủy, cháy sém hoặc đông cứng. Làm mát thùng được chia thành hai loại: làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí, thông thường máy đùn cỡ vừa và nhỏ sử dụng làm mát bằng không khí, còn máy đùn lớn chủ yếu sử dụng làm mát bằng nước hoặc hai hình thức làm mát kết hợp; Việc làm mát bằng trục vít chủ yếu áp dụng làm mát bằng nước trung tâm, nhằm mục đích tăng tốc độ truyền tải rắn của vật liệu, ổn định lượng keo và cải thiện chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, việc làm mát tại phễu là để tăng hiệu quả vận chuyển vật liệu rắn và ngăn chặn các hạt nhựa dính vào và chặn cổng vật liệu do nhiệt độ tăng cao, và thứ hai là đảm bảo bộ phận truyền động hoạt động bình thường.
