Trong sản xuất thực tế, các yếu tố sau đây được xem xét chủ yếu trong việc điều chỉnh tốc độ con lăn của nhà máy mở.
Đầu tiên là loại và đặc điểm của cao su. Ví dụ, độ co giãn của cao su tự nhiên là lớn và tốc độ có thể được tăng lên một cách thích hợp khi trộn để tăng cường lực cắt và thúc đẩy sự phân tán tốt hơn của hợp chất, thường có thể được đặt ở 18-25 RPM; Đối với cao su có độ bền mạnh như cao su nitrile, tốc độ có thể thấp hơn một chút, tại 15-20 RPM, để tránh quá nóng cao su và phân tán không đồng đều của tác nhân ghép.
Thứ hai là loại và liều lượng của hợp chất. Nếu lượng hợp chất lớn, hoặc có một số khó phân tán hợp chất, chẳng hạn như Black Carbon, bạn có thể tăng tốc độ để tăng tốc quá trình phân tán, nhưng cũng cần phải ngăn tốc độ quá cao để khiến hợp chất bay hoặc cao su bị cháy.
Tiếp theo là các yêu cầu sản phẩm của sản xuất. Nếu đó là việc sản xuất các sản phẩm cao su chính xác với các yêu cầu chất lượng trộn cao, chẳng hạn như găng tay cao su y tế, v.v., tốc độ có thể được kiểm soát ở mức thấp hơn, chẳng hạn như 12-18 RPM, trong khi kéo dài thời gian trộn để đảm bảo trộn đồng đều; Nếu việc sản xuất các sản phẩm cao su công nghiệp nói chung, tốc độ có thể được tăng lên một cách thích hợp để cải thiện hiệu quả sản xuất.
Chế độ điều chỉnh thường được vận hành bởi hệ thống điều khiển động cơ của nhà máy mở. Modern Open Mill thường được trang bị thiết bị điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, người vận hành có thể theo tình huống thực tế, nhập các tham số tốc độ thích hợp trên bảng điều khiển, động cơ sẽ phù hợp với phép quay con lăn tốc độ đặt. Đồng thời, trong quá trình điều chỉnh, cần phải quan sát chặt chẽ trạng thái của cao su, kết hợp với kinh nghiệm và kết quả thực tế để cuối cùng xác định tốc độ tốt nhất.
