Máy đùn cao su đóng vai trò ép đùn trong sản xuất các sản phẩm cao su và nhiều sản phẩm thông thường của chúng tôi được ép đùn bằng máy đùn cao su. Ví dụ, ống cao su, tấm chắn nước cao su và dải đệm cao su được ép đùn bằng máy đùn cao su. Vì vậy, vai trò của máy đùn cao su trong sản xuất các sản phẩm cao su là rất quan trọng. Trước khi sản xuất máy đùn cao su, nhiệt độ của thùng máy đùn và trục vít phải được nâng lên đến nhiệt độ chúng ta cần trước khi máy có thể được khởi động để sản xuất. Nói chung, chúng tôi kiểm soát nhiệt độ của máy đùn cao su thông qua máy nhiệt độ khuôn hoặc bộ phận nhiệt độ khuôn, và nói chung mỗi nhóm máy nhiệt độ khuôn sẽ điều khiển một bộ phận kiểm soát nhiệt độ của thiết bị. Máy nhiệt độ khuôn sử dụng nước làm môi trường để điều khiển nhiệt độ của thiết bị, khi chúng ta thiết kế trục vít của máy đùn thì trong trục vít có một kênh dẫn nước, nước được máy nhiệt độ khuôn làm nóng đi qua kênh nước. để truyền nhiệt tới thiết bị máy đùn. Sau khi máy đùn cao su được khởi động, cao su đi vào thùng vít thông qua hệ thống cấp liệu, sau đó nó được cắt, trộn, nén và xử lý bằng vít, và cuối cùng được ép đùn thành hình dạng của sản phẩm chúng ta cần ở đầu khuôn của máy đùn cao su. Sản phẩm được ép đùn và sau đó được lưu hóa qua hộp lưu hóa không khí nóng để thu được sản phẩm cuối cùng. Máy đùn cao su xử lý và sản xuất cao su liên tục trong quá trình sản xuất, nó sẽ tự tạo ra nhiệt độ và liên tục tăng nhiệt độ của thiết bị. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ của máy đùn cao su quá cao sẽ ảnh hưởng đến quá trình đúc sản phẩm, hoặc sẽ bị nhòe trực tiếp vào thùng máy đùn cao su, vì vậy chúng ta phải giữ nhiệt độ của cao su trong quá trình ở một nhiệt độ nhất định. phạm vi. Do đó, khi nhiệt độ của máy đùn cao su tăng lên đến nhiệt độ tối đa mà chúng tôi thiết kế thì thiết bị phải được làm mát, bộ điều nhiệt khuôn sẽ tự động xả nước nóng và bơm nước lạnh vào thùng máy đùn để kiểm soát nhiệt độ.
